陶瓷粉是一種輕質非金屬多功能材料,可提高涂料的吸附性、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性等等。由于陶瓷粉物料較細在篩分過程中容易堵網,所以一定要選擇使用旋振篩專業(yè)生產廠家振泰機械制造生產的陶瓷粉超聲波旋振篩,陶瓷粉超聲波振動篩是將超聲波控制器與振動篩有機結合在一起,在篩網上面疊加一個高頻率低振幅的超聲振動波,陶瓷微粉接受巨大的超聲加速度,使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài),從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素,從而解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題,使微細粉篩分不再成為難事,特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。
陶瓷粉超聲波振動篩工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為38KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成38KHz的機械振動,使振動篩達到高效篩分和清網的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機械波),超微細粉體接受巨大的超聲加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網口輕接觸)、滑移效應,改善高密度金屬在網口的滯留或楔入,改善帶靜電粉體的粘附效應,從而提高篩分效率和篩分質量,并使篩網表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài),從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素,最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題,以改善超微細分體的篩分性能,所以,超聲波振動篩特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。
1、可單層或多層使用,一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器;
2、在達到高精度、高網目篩分的同時,有效控制粒子段的集中;
3、獨特的篩網設計,有自潔功能,>500目篩分時,無網孔堵塞,無篩分效率衰減,信號均勻度高;
4、篩網使用壽命更長;
5、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題;
6、數控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網表面360000次/分鐘;
7、使用方便,維護簡單,可連續(xù)工作;
8、與普通振動篩相比,篩分精度可提高1—70%,產量可提高0.5-10倍。
400目、500目、600目中藥粉、合金粉末、鉬粉、碳化硅、磨料、稀土、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、硅微粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、負極材料、激光粉、氧化鋁等。
1、操作人員要和機器保持一定距離,以防發(fā)生不該有的事故;
2、嚴格按照操作規(guī)程來操作,不能擅自更改順序;
3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解,定期檢查設備的安全狀況:三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等;
4、超聲波振動篩運轉時,要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況;
5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車,嚴禁停車后繼續(xù)向篩子給料;
6、停車后,檢查軸承蓋附近,看軸承是否溫升;
7、超聲波振動篩使用后及時做好設備的安全記錄(注明零部件的損傷;類別;激振器加、換油的日期等)。
1.必須均勻給料:給料量以滿足設備處理為準。一次投料過多,阻礙物料在篩面上的正常運動,不但易使篩網疲勞變松,而且會大大降低物料處理量。 一次性給予大量物料,會使本身處于不平衡運轉的電機負荷驟然增加,而造成電機損壞、減低電機的壽命。如給料量達不到設備的處理能力,即浪費能源,又降低了 產量;
2.有強大沖擊力的給料方式,必須加裝緩沖料斗,物料直接沖擊網面,不但消耗振動源所產生的激振力,更易造成網面破損及篩網疲勞,而影響產量及篩分.過濾的質量;
3.請經常觀察工作網是否變松,請再次使網繃緊;
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